隨著社會(huì)的進(jìn)步,現(xiàn)在的一些行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的要求也是越來(lái)越高,尤其是化工、醫(yī)藥等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都需要用到反應(yīng)釜,因?yàn)榉磻?yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中釜內(nèi)的物料會(huì)散發(fā)大量的熱量,通常都會(huì)用到冷水對(duì)它進(jìn)行降溫來(lái)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
反應(yīng)釜的安裝要求
1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,在四個(gè)支座上用斜鐵找平,保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患。
2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則,均勻地上緊螺栓,且應(yīng)分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或46號(hào)機(jī)械油,油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處,并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油,如果使用地冬天溫度較低需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況更換相適用的機(jī)械油。
4、如果是高溫、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油,在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油,注入完畢需將絲堵擰緊。
5、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)備開(kāi)機(jī)之前,在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,下端為進(jìn)水口,上端為出水口,應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng),不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套,當(dāng)開(kāi)啟攪拌器時(shí),調(diào)整水壓的大小,調(diào)整為上部出水口上端的出水口略為有水溢出即可,不可將水壓調(diào)至必免因水壓過(guò)高將水壓入減速機(jī)內(nèi)的齒輪箱內(nèi)。
為了保證釜內(nèi)部安裝軸承的使用壽命,在釜內(nèi)支承攪拌軸的外部設(shè)有冷卻水套,如果設(shè)備使用溫度過(guò)高,應(yīng)通入冷卻水循環(huán)降低溫度,勿將進(jìn)水和出水口裝反。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車(chē)間。
7、反應(yīng)釜攪拌器開(kāi)動(dòng)攪拌器之前,先確認(rèn)減速機(jī)是否已經(jīng)加入相應(yīng)的機(jī)械油,然后將電機(jī)帽折下,用手轉(zhuǎn)速電機(jī)風(fēng)扇葉片,確認(rèn)釜內(nèi)攪拌軸是否為正轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正轉(zhuǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉片,直到釜內(nèi)攪拌軸轉(zhuǎn)一圈為止,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中要仔細(xì)聽(tīng)磁力攪拌器內(nèi)部是否有異常聲響,如無(wú)異常后再點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀(guān)察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線(xiàn)或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí),電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng),要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過(guò)大,導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌器損壞或燒壞電機(jī)。
9、上述工作完成后,按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn),通入隋性氣體保壓15~30分鐘,檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏,如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。
10、所有閥門(mén)在使用時(shí),關(guān)閉不宜太猛,以免損壞密封面。
11、投料后,壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理,釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。
12、因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣,會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命,設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲,說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大,需馬上更換。
13、爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè),以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。
14、安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路直聯(lián)接到室外!
15、不銹鋼反應(yīng)釜磁力攪拌器釜長(zhǎng)期停用時(shí),釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,特別是較為寒冷地區(qū)冬天不用設(shè)備時(shí)將所有水放干凈。
如果
反應(yīng)釜溫度控制不平衡的話(huà),會(huì)嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與質(zhì)量造成很大的浪費(fèi),嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生質(zhì)的變化,反應(yīng)過(guò)后的產(chǎn)物不是想要的物質(zhì)。反應(yīng)釜在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中,釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時(shí)候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響,在這種情況下,反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫冷卻,如果反應(yīng)釜冷卻的制冷量選擇大的話(huà)會(huì)直接導(dǎo)致運(yùn)行、投資成本高;反之冷卻的制冷量選擇小的話(huà)不僅滿(mǎn)足不了客戶(hù)的需求,嚴(yán)重的話(huà)還會(huì)直接導(dǎo)致溫度降不下來(lái),使反應(yīng)釜中的物料 “變質(zhì)”。